使用搖臂鉆床進(jìn)行鉆孔的時(shí)候，怎樣操作才能控制或提高鉆孔的精度？下面給大家介紹下提高精度的幾個(gè)方法：

首先，使用搖臂鉆床鉆孔之前，要選擇合適的鉆頭，并對(duì)鉆頭進(jìn)行刃磨，保證鉆頭的頂角、后角以及橫刃斜角的精確，為了方便定心和減小孔壁的粗糙度，要對(duì)橫刃和主切削刃做適當(dāng)?shù)男弈ィ?jīng)過修磨和調(diào)整切削的平穩(wěn)性、出屑的流通以及斷定刃磨的質(zhì)量，如此重復(fù)試鉆、修磨，直至合格為止。

然后，由于搖臂鉆床開端鉆孔的方位精度基本取決于樣沖眼的方位，在操作過程證有以下注意事項(xiàng)：

1.要選用高度游標(biāo)劃線尺來劃出加工孔的加工方位線；

2.確保工件劃線的基準(zhǔn)面、平板作業(yè)的表面無毛刺、雜質(zhì)等，以免影響到劃線的精度；

3.經(jīng)過有關(guān)尺度的換算才能得到孔加工的方位尺度，要保存小數(shù)點(diǎn)后三位數(shù)，來確保尺度換算的精確性；

4.輕輕敲擊樣沖眼，然后檢查樣沖眼是不是違背孔的十字基地線的交點(diǎn)，沒有的話繼續(xù)將樣沖眼加大，確保鉆孔時(shí)規(guī)范精確地定心；

5.鉆孔劃線完成后，一般情況要?jiǎng)澇霰刃枨蠹庸た椎闹睆酱蟮牟榭磮A，作為找正基準(zhǔn)，確保鉆孔的基地與樣沖眼定位的基地重合，確保了劃線的精度。

還有，選用游標(biāo)卡尺等量具進(jìn)行丈量方位精度，工件安裝的時(shí)候，要使工件高于機(jī)用虎鉗鉗口，鉆頭的裝夾要盡可能的短，以便加強(qiáng)鉆頭的剛性和強(qiáng)度，更有利于加強(qiáng)方位的精度。

最后，在鉆底孔的時(shí)候要挑選直徑合適的鉆頭，鉆頭直徑太小，在加工過程中容易被折斷；鉆頭直徑太大，橫刃長，糾正偏孔方位的能力降低，建議大家在鉆底孔的時(shí)候，可以選用基地鉆，確定底孔的方位精度后，要避免搖臂鉆床在擴(kuò)孔的過程中，出現(xiàn)新的孔方位偏差，使用頂角小的鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，然后用手滾動(dòng)鉆夾頭，移動(dòng)平口鉗或滾動(dòng)臺(tái)鉆的作業(yè)臺(tái)，使鉆頭的兩主切削刃一起與原底孔的鉆頭進(jìn)入端的端口孔壁觸摸后，遵守先基準(zhǔn)后通常的準(zhǔn)則開動(dòng)鉆床進(jìn)行鉆孔。

使用搖臂鉆床進(jìn)行鉆孔，的確需要多次重復(fù)的強(qiáng)化訓(xùn)練加上必要的竅門才可以保持并提高孔的精度。